Преимущества набивок 2Н

В конце 80-тых годов прошлого века фирма 2Н разработала метод производства гофрированной фольги. Этот запатентованный метод позволяет производить фольгу прямо из расплавленной массы. Благодаря производственному процессу, который был применён при обработке ПП и ПВХ, заказчики получают ряд выгод.

 

Оптимальное распределение толщины фольги :



Лист фольги был утолщён по бокам и в середине приблизительно на 50% и это означает, что заранее определённые места в процессе изготовления станут потолще. Благодаря зтой оптимизации толщины листа фольги достигается исключительной стойкости при верхней и нижней сторонах блока ( т.е. как при высоте блока 600 мм так 300 мм ). С тем заодно достигается исключительная устойчивость эрозии (точечная коррозия) вызываемой непрерывной струей воды. Наши ПП набивки, содержащие нами разработанные примеси, обладают особенно высокой прочностью и устойчивостью против эрозии.

 

Формоустойчивость (Memory-Effekt) :

При традиционном процессе производства формированной фольги для блоков необходимо лист фольги заново розогреть и после его формировать (глубокая вытяжка). Деформации среза в течение зтого процесса вызовут в фольге внутреннее напряжение. Зто напряжение проявляется при повторном нагреве стремлением фольги выравниваться. Это явление называют памятью формы (Memory-Effekt). Во время нестандартной работы градирни или из за продолжительного воздействия солнца (напр. во время монтажа) может повышенная температура запустить именно этот эффект и привести к деформации набивки, вызывая снижение производительности охлаждения.Все эти проблемы не сопутствуют применяемому методу 2Н , потому что наша фольга формируется непосредственно после сплавления, это обозначает что она свободна от локальных внутренних наряжений. Покупатели таким образом получают продукт, который как во время монтажа так и во время эксплуатации сохраняет свою форму.

Теплостойкость :

Сбои в работе оборотного цикла охлаждения могут привести к утечке горячей воды и её контакту с насадкой градирни. Кроме того существует ряд апликаций при которых может появиться вода более высокой температуры. В стандартном режиме работы выдерживает наша набивка без каких-либо деформаций (кратковременно) температуры до 80ºС. Для случаев, когда рабочая температура охлаждаемой воды превышает 80ºС (долговременно), используются при производстве фольги особые ПП примеси, специально разработнные для этой цели, позволяющие ипользовать наши набивки и при зкстремальных условиях (до 120ºС кратковременно) без каких-либо проблем. Применение стандартных ПВХ набивок ограничено их теплостойкостью и потому эксплуатационная температура не должна превысить 60ºС (кратковременно). При постоянной температуре 60ºС и выше грозит опасность деформации набивки.

Техника сборки в блоки :

Разработанный и распространенный фирмой 2Н метод сварки дает возможность полностью отказаться от клея. В нашем технологическом процессе фольга подвергается сплавлению. В зависимость от типа блока может количество точек сварки достигат 20000 на м3, чем гарантируется отличное соединение фольги без каких-либо растворителей. Это положительно способствует не только сбережению окружающей среды но и предотвращает образование точек чувствительных к гидролизу что могло бы привести к нарушению точечных соединений.

 

Прочность нашим методом сварки выполненных набивок (нагрузочная способность до 30 000 кг/м2) удостоверяют акредитированные лаборатории проводившие продолжительные испытания ( TÜV, German Technical Inspection Agency).

Преимущества набивок 2Н из ПП (со специальным компонентом) :

ПП - это материал, который чаще всего заменяет ПВХ. Для областей «специальных апликаций» по сравнению с ПВХ представляется ряд преимуществ:

  • улучшенная теплостойкость (стандартное исполнение кратковременно до 80ºС, специальное исполненние до100ºС) позволяетприменение в местах с угрозой сбоев в оборотном цикле и так позволяет расширить диапазон применимости
  • низкая склонность к хрупкости и заметное повышение эрозионной стойкости (нет питтинговой коррозии)
  • низкая опасность повреждения блоков в течение их установки (вязкость исходного материала)
  • отличная устойчивость УФ излучению
  • более низкая плотнось ПП по сравнению с ПВХ позволяет достичь большей толщины стен при одинаковой массе 1 м3,чем многократно возрастает стабильность блока.
  • в многих аппликациях химическая стойкость выше, чем в случае ПВХ
  • не содержит галогены и тяжёлые металлы, потому и экологичнее
  • продукты 2Н РР (ПП) имеют аттестацию для применения в области очистки питьевой воды - производствo по запросу
  • простой, беспроблемный способ утилизаци (объявление Комиссии ЕС) (http://europe.eu.int/comm/environment/pvc/contributions/3greenpeace.pdf)


Блоки набивки 2Н из ПП являются очень конкурентной альтернативой по цене блокам из ПВХ, предлагаемым на рынке. Заказчик получает продукт у которого и после продолжительного времени эксплуатации схраняются исходные свойства.

 

В конце 80-тых годов прошлого века фирма 2Н разработала метод производства гофрированной фольги. Этот запатентованный метод позволяет производить фольгу прямо из расплавленной массы. Благодаря производственному процессу, который был применён при обработке ПП и ПВХ, заказчики получают ряд выгод.

 

Оптимальное распределение толщины фольги :



česky english rusian romania hungaria

Для получения дополнительной информации просьба звонить по телефону +420 412 545 465,
или пишите на
This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.

Please update your Flash Player to view content.